步科自動化(huà)股份有限公司（以下(xià)簡稱步科）專注于工業自動化(huà)産品的(de)研發、生産、銷售和(hé)技術服務，爲工業自動化(huà)設備制造商提供整體解決方案，公司産品除國内銷售外，亦銷往土耳其、印度、意大(dà)利、德國等國家和(hé)地區(qū)，是中國領先的(de)機器自動化(huà)解決方案供應商。
步科以“爲全球客戶提供中國的(de)自動化(huà)，智能化(huà)解決方案”爲使命，堅持投入大(dà)量資源進行自動化(huà)技術平台的(de)研發，并在德國、上海、深圳和(hé)常州設有研發機構。公司已擁有涵蓋控制、驅動、人(rén)機交互、通(tōng)訊和(hé)機電一體化(huà)設計等各方面的(de)自動化(huà)技術平台，擁有多(duō)項專利和(hé)軟件著作權。公司自動化(huà)技術平台基礎上開發的(de)解決方案，被多(duō)家世界知名跨國公司采用(yòng)。
轉型背景
如今，新經濟已經來(lái)臨，我們的(de)時(shí)代發生了(le)變化(huà)。從技術角度來(lái)講，現在的(de)物(wù)聯網技術、雲技術、機器人(rén)技術、大(dà)數據分(fēn)析、移動社交等等這(zhè)樣一些技術導緻步科的(de)生産方式産生了(le)新的(de)變革，制造的(de)價值方式也(yě)産生了(le)轉移，過去步科的(de)經濟主要依靠低成本生産，現在步科需要依靠個(gè)性化(huà)消費、生态協作等，同時(shí)，企業内的(de)人(rén)員(yuán)的(de)關系發生轉變，企業内部更緊密的(de)協作，以及如何激活個(gè)體等，也(yě)是企業面臨的(de)問題。
步科智慧工廠應對(duì)新經濟而生，具備如下(xià)的(de)特點：超級柔性化(huà)、數字化(huà)透明(míng)化(huà)、機器設備智能化(huà)、電商與工廠一體化(huà)、智能化(huà)小而美(měi)的(de)雲工廠：
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打造超級柔性化(huà)的(de)工廠。通(tōng)過開發現場(chǎng)智能終端，通(tōng)過智能終端來(lái)采集數據，呈現數據。 2. 智慧工廠必須建立在數據的(de)基礎上，滿足客戶和(hé)管理(lǐ)者對(duì)透明(míng)化(huà)可(kě)視化(huà)的(de)要求。未來(lái)的(de)客戶更願意選擇透明(míng)化(huà)數字化(huà)的(de)工廠。
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在智慧工廠裏，設備的(de)數據化(huà)和(hé)智能化(huà)比設備自動化(huà)更加重要。
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步科與很多(duō)跨境電商的(de)工廠合作，幫他(tā)們實現電商工廠一體化(huà)。未來(lái)的(de)工廠就是一個(gè)社交的(de)、移動的(de)、需要數據分(fēn)析的(de)雲端工廠。
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步科的(de)終極目标是打造智能化(huà)小而美(měi)的(de)雲工廠。步科和(hé)金蝶聯手打造的(de)雲工廠，就是要将所有的(de)數據都存放到雲端，讓工廠可(kě)以和(hé)設計者、客戶、供應商在雲端共享數據，并通(tōng)過應用(yòng)軟件協同。
應用(yòng)實踐
基于新經濟的(de)智能制造的(de)要求，步科的(de)智能制造樣闆工廠要建成什(shén)麽樣？其中以用(yòng)戶爲中心是關鍵。需要結合步科20多(duō)年制造經驗，探索一條符合中小企業的(de)可(kě)行之道，基于步科的(de)戰略要求，步科首先搭建了(le)智慧工廠頂層設計方案，并配合軟硬件研發這(zhè)個(gè)方案也(yě)在不斷完善，具體的(de)包括如下(xià)的(de)應用(yòng)：
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産品全程感知——條碼應用(yòng)
步科在采購(gòu)、檢驗、倉庫、生産、銷售、售後等環節啓用(yòng)條碼管理(lǐ)。在步科，我們把條碼分(fēn)爲主檔對(duì)照(zhào)、動态解釋兩種類型，通(tōng)過K/3Cloud系統生成和(hé)解釋對(duì)應條碼。而生産最後工序系統自動生成内包裝條碼和(hé)外包裝箱條碼，K/3Cloud也(yě)同樣支持掃描條碼進行檢驗，掃描條碼自動上架入庫。
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極緻單件流——工單排程
對(duì)于多(duō)品種、小批量業務場(chǎng)景，由于批量的(de)降低，排産的(de)難度同步上升，甚至會出現單間生産的(de)情形，因而生産訂單分(fēn)配與自動排程變得(de)非常重要。通(tōng)過K/3Cloud生産訂單排程系統自動将訂單分(fēn)配生産線、更新計劃訂單計劃開工時(shí)間、更新子項物(wù)料的(de)需求時(shí)間，實現對(duì)生産線産能預警并拉動生産備料。
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三體合一——智慧車間
智能工廠的(de)首要目标就是“三體合一”。通(tōng)過K/3Cloud系統，步科實時(shí)更新數據到智能終端，用(yòng)戶能過智能終端進行作業。在終端上用(yòng)戶能方便的(de)進行條碼掃描、上料、報工、報警、切換工單、首檢、完工送檢、打印、查看作業指導書(shū)等操作，讓車間用(yòng)戶通(tōng)過智能終端就能實現所有業務，所謂一機在手，工作不愁。
同時(shí)，步科智慧工廠通(tōng)過人(rén)工采集數據與設備采集數據結合，實現工業現場(chǎng)人(rén)機料法環數據的(de)有效獲取。Cloud通(tōng)過過程數據采集，能夠清晰的(de)确認到生産物(wù)流數據：倉庫什(shén)麽時(shí)間開始備料，工單什(shén)麽時(shí)間完成，成品檢驗什(shén)麽時(shí)候開始等。通(tōng)過生産工序節拍(pāi)數據的(de)分(fēn)析，步科能很清楚地知悉制造過程中間存在的(de)問題點和(hé)未達成産能的(de)原因等。
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精益生産——智能物(wù)流
生産運行是一個(gè)有機的(de)整體，當信息流能夠及時(shí)準确到達所需的(de)工位時(shí)，物(wù)料準時(shí)供應是生産協同急需解決的(de)問題。小批量多(duō)品種的(de)生産系統，物(wù)流成本成幾何級增長(cháng)，通(tōng)常方式，我們依靠合并工單解決此問題，但是犧牲産品的(de)制造周期并造成過程的(de)中間庫存。步科的(de)智能物(wù)流系統，通(tōng)過軟硬件的(de)充分(fēn)結合，遵循精益原則設計，讓中間庫存降到最低，系統協同一緻，保證物(wù)流及時(shí)性。智能立體倉庫将WMS智能算(suàn)法、創新的(de)機械手設計與揀貨人(rén)員(yuán)完美(měi)結合，實現人(rén)機數據的(de)協同作業。
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