首頁 > 解決方案 > 制造行業解決方案

一汽豐田發動機 精益管理(lǐ) 敏捷制造——柔性、精益、準時(shí)化(huà)生産的(de)制造管理(lǐ)體系案例分(fēn)析

來(lái)源: 作者: 發布日期:2019-09-24 訪問次數:1747

企業簡介:

天津一汽豐田發動機有限公司(簡稱TFTE)是豐田汽車公司和(hé)中國第一汽車集團公司合資組建的(de),注冊資金2億4仟8佰萬美(měi)元,雙方各占50%比例。TFTE公司引進豐田生産方式,應用(yòng)具有最新技術的(de)先進設備,生産擁用(yòng)世界一流質量的(de)汽車發動機。TFTE目前有生産工場(chǎng)二個(gè),分(fēn)别位于楊柳青(第一工場(chǎng)占地面積21萬平方米)和(hé)開發區(qū)(第二工場(chǎng)占地面積28萬平方米),現正準備第三工廠的(de)籌建工作。主要生産A型、SZ型、ZR型發動機,爲夏利、威樂(yuè)、威志、威馳、花冠EX、卡羅拉等車型配套。

面臨挑戰:

  • TFTE基礎數據在手工管理(lǐ)模式下(xià),存在諸多(duō)問題,如編碼原則不統一、物(wù)料沒編碼、手工數據不準确、業務部門與财會部門各有各的(de)帳等等問題。急需出台一套全面、标準、規範的(de)數據管理(lǐ)規程與标準化(huà)手冊,爲全公司範圍流程統一打下(xià)基礎。

  • TFTE在“課層制”管理(lǐ)背景下(xià),導緻許多(duō)工作的(de)目标面向具體的(de)任務而不是充分(fēn)考慮流程的(de)最終産出。各部門界限清晰,但也(yě)導緻了(le)工作流轉複雜(zá)、重複性環節多(duō),存在責權利不清的(de)業務流程操作狀況。這(zhè)也(yě)是要通(tōng)過業務流程重組工作來(lái)解決的(de)問題之一。

  • 手工管理(lǐ)模式下(xià),信息溝通(tōng)不暢。TFTE推行豐田管理(lǐ)模式,以“生産與銷售同步”爲中心課題,但目前銷售節拍(pāi)不準确導緻了(le)生産、采購(gòu)、物(wù)流等環節工作計劃經常處于調整中,加之信息共享慢(màn),就不能實現快(kuài)速響應,不能實現正确決策。

解決方案:

  • 以憑證處理(lǐ)爲主線,提供憑證處理(lǐ)、預提攤銷、自動轉賬、期末調彙、結轉損益等會計核算(suàn)功能,還(hái)能提供供應鏈業務環節的(de)業務單據自動生成憑證處理(lǐ),并提供從總賬到憑證、從單據到憑證的(de)數據聯查和(hé)多(duō)維輔助核算(suàn)功能,大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)信息的(de)及時(shí)性和(hé)準确性。報表系統幫助企業财務報表編制人(rén)員(yuán)快(kuài)速便捷地出具各種管理(lǐ)報表,提供報表編制、查詢、審核、打印、聯查和(hé)分(fēn)析等業務管理(lǐ)功能,以及靈活、豐富的(de)取數公式和(hé)強大(dà)的(de)賬表聯查功能。

  • 提供價格控制、供應商管理(lǐ)和(hé)采購(gòu)審核手段,能有效降低控制企業采購(gòu)成本,規範企業的(de)采購(gòu)業務,提供主要業務的(de)跟蹤管理(lǐ),能有效的(de)規避采購(gòu)過程中的(de)風險;采購(gòu)管理(lǐ)和(hé)應付無縫集成,提供物(wù)流和(hé)資金流全面的(de)管理(lǐ)。

  • 提供多(duō)種預警方式和(hé)分(fēn)析報表,可(kě)有效降低庫存,提供庫存周轉率;提供完善的(de)倉庫管理(lǐ)措施,可(kě)以降低庫存損耗;同時(shí)通(tōng)過即時(shí)庫存和(hé)可(kě)用(yòng)量分(fēn)析,輔助企業進行采購(gòu)和(hé)銷售決策;與核算(suàn)系統和(hé)成本系統無縫集成,能保證業務信息和(hé)财務信息的(de)一緻;

  • 企業各個(gè)部門之間不再是獨立的(de)運行體,财務部門能及時(shí)了(le)解業務部門,如采購(gòu)、銷售的(de)數據,采購(gòu)部門在制定采購(gòu)計劃的(de)時(shí)候能提前了(le)解倉庫的(de)庫存狀況,做(zuò)出合理(lǐ)安排。

  • 企業全部業務自動化(huà)處理(lǐ),減少了(le)信息錄入、處理(lǐ)和(hé)傳遞時(shí)間,大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)效率。信息系統連通(tōng)各部門,消除部門之間的(de)信息壁壘,支持企業内部的(de)信息共享,提高(gāo)工作效率。内外部集成使得(de)企業和(hé)客戶及供應商協作成爲可(kě)能,對(duì)客戶和(hé)市場(chǎng)需求快(kuài)速反應,縮短業務周期。

  • 看闆管理(lǐ)幫助企業的(de)采購(gòu)、生管、倉管人(rén)員(yuán),對(duì)采購(gòu)、生産和(hé)倉存業務進行有效的(de)管理(lǐ)和(hé)控制,提供看闆生命周期管理(lǐ)、看闆技術拉式生産等功能。将豐田拉動式管理(lǐ)模式與ERP系統有機的(de)結合起來(lái),幫助企業完善管理(lǐ)。

應用(yòng)價值:

  • 通(tōng)過看闆掃描,數據的(de)準确性和(hé)及時(shí)性得(de)到了(le)保證,如生産領料環節的(de)數據由原先的(de)一個(gè)統計彙總一次,到每天都能掌握。

  • 通(tōng)過庫存和(hé)流程控制進行企業資源配置,降低庫存,減少在制品,提高(gāo)企業的(de)資金周轉速度,減少流動資金的(de)占用(yòng),僅此一項每年就爲企業減少500萬元的(de)資金積壓。

  • 人(rén)員(yuán)的(de)減少工作效率反而提升了(le),每年可(kě)爲企業節省了(le)124萬元;如财務的(de)每月(yuè)報表從原先的(de)10天提升至4天。

  • 大(dà)大(dà)優化(huà)了(le)企業業務流程,完善了(le)企業預算(suàn)控制流程,使各部門清晰準确的(de)掌握預算(suàn)的(de)執行和(hé)餘額情況,保障了(le)企業經營目标的(de)實現。

  • 将此發動機的(de)序列号轉化(huà)爲條碼,這(zhè)樣通(tōng)過掃描與金蝶k/3物(wù)流系統自動結合提高(gāo)效率,降低了(le)人(rén)工出錯率,并且可(kě)以起到跟蹤、追溯的(de)作用(yòng)。

  • 通(tōng)過權限、流程管理(lǐ),對(duì)人(rén)員(yuán)的(de)崗位、角色進行梳理(lǐ),保障在同一部門中不同的(de)人(rén)員(yuán),權限的(de)區(qū)分(fēn)、工作、流程與操作的(de)規範。